粉末涂料是一种以固态粉末状态存在，并以粉末状态进行涂装，然后加热溶融流平或固化成膜的涂料。粉末涂料的VOC含量低，清除容易，过喷的涂料可回收再利用;施工后涂膜基本上不产生针孔，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。粉末涂料是20世纪60年代开始发展起来的一项涂料新品种、新技术，具有节省能源和资源、减少环境污染、工艺简便、易实现自动化、涂层坚固耐用、无公害、劳动生产效率高、粉末可回收再用等特点。

　

环氧树脂等基材的粉末涂料的静电喷涂由于种种原因，总会有部分粉末未能得到充分利用，为解决这个问题业界研发了多旋风粉末回收系统。中国环氧树脂行业协会等机构专家指出，该系统效果十分显著，推广普及的意义很大。

 

　粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。由于环氧喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染。

　

一般的热固型粉末涂料，所用热固型树脂的固化温度较高(180～220℃)，固化时间长(10～30min)，这限制其只能用于金属等耐热基材，并且相对能耗大、费时。而光固化是采用紫外光辐射固化，可以使回执和固化温度低至100～120℃，大大低于传统的热固化粉末涂料和使用温度，这样可以避免对基材的过分加热，从而可以在木材、塑料等场合应用。