看似简单，其实复杂的制鞋工艺
人们几乎每天都在走路，而为了走得更舒坦就需要一双合脚的鞋子。我们每天都穿鞋，但是似乎很少有人知道鞋子是制作过程。
这是一套较为完整的做鞋流程：设计-裁板-裁皮-铲皮-针车-接面-车面-配对-锰鞋-品检-加硫定型-收帮-表面处理-落底-后处理-品检-装箱入库。我们可以在此对鞋样设计师和鞋厂工人肃然起敬了，正所谓“行行出状元”啊。在这些过程中当然会有一些加工处理的工具，缝合粘贴的工艺。
做出一双鞋简单，做好一双鞋则需要非常精细的做工。比如亚洲人、欧洲人、非洲人、因为基因差异，脚型天生差异很大；及时便是同一个鞋号的，也会设计出不同的鞋楦。而在鞋子设计初期，特别是鞋样的设计和裁皮阶段，工艺与设计尤为重要，而这些过程都是依靠软件完成的。
申普科技提升鞋厂硬实力，助力国内鞋业发展
改革开放以来，中国鞋业随着人口红利的优势消失而逐渐失去了国际代工厂的核心地位，东南亚等区域正在成为新的生产基地。这迫使国内鞋企重视自有品牌和产品品质的深度打造。消费者越来越注重舒适度、动力设计、对膝盖的保护等，优秀的鞋型穿上就感觉鞋子跟脚、抱着脚，不用系带都很舒服。而中国鞋厂在精确的设计方面就略有欠缺。
而申普提供的产品和服务，以及一些培训，都是围绕着深度优化鞋子设计环节而来。从根本上提升鞋厂的竞争力，完善关于鞋子设计的数据支撑。
给你的不仅是软件，更是科技的魅力
温州申普科技有限公司，是从事CAD/CAM及工程数据库开发应用、销售和服务的专业化高科技公司。九十年代初期，就对电脑鞋样设计及扩缩CAD系统进行研究开发和销售。二十多年来，不断吸取和总结鞋样设计师傅们的手工经验，并实地考证各种鞋类的设计与制作过程，使经纬鞋样设计软件JWXY成为真正实用而又简单的一种制鞋设计工具。
有了鞋样平面设计软件和扩缩CAD软件的结合使用，通过扫描仪，仅几秒钟即能快速准确地将鞋样板输入电脑，经过电脑的设计与扩缩，再通过绘图仪或切割机仅几分钟即可将全套样板绘出或割出。申普科技的一直在倡导一种精神“给你的不仅是软件，更是科技的魅力”。
那么有了像申普这样强有力的科技服务商提升自己的产品品质，鞋业企业是如何提升服务品质的呢？
鼻祖级例子：内联升鞋业一直关注客户信息管理
在国内享有盛名的内联升鞋业，企业理念写着“诚信为本，品质至上”八个字。“品质至上”的理念在讲产品，而“诚信为本”的则是说服务。
内联升为每个做鞋的客户都留有鞋样、身材、走路习惯等内容；甚至在店门口有一块石头可以留下客户脚印作为鞋样参考。所以，早些年间官宦们只要在内联升做过一次鞋，就可以随时打发管家或下人到内联升定制冬靴、单鞋等，不用再亲自去；拿回来的鞋一定是抱脚合适的。
在今天这样一个网络化、信息化时代，身为老字号品牌，内联升与时俱进，不仅在企业运营上全部采用了信息化管理，而且接入了远程服务。为客户在云端选鞋、做鞋。鞋楦决定了鞋型，鞋型绝对了脚感，这些都源于大数据。
