南都讯 记者岑龙基 位于顺德高新区佛山电话销售机器人的佛山市军民融合产业园A园将于4月2日挂牌启动。届时佛山电话销售机器人，多个军民融合项目将签约进驻该园区，现场还将进行军民融合基金合作签约、军民融合招商合作机构签约等活动。顺德在军民融合产业一直积极布局，下一步将强化政策支持和金融支持，推动军民融合产业发展。
挂牌
佛山市系军民融合产业园A园
去年9月，中国能建与佛山市政府签署了国家(佛山)军民融合创新示范区战略合作框架协议，规划以顺德杏坛等行政区域为轴心，共建面积约95平方公里的国家(佛山)军民融合创新示范区核心区。
在此背景下，顺德计划成立国资军民融合专业化集团公司，以军民融合项目招商引资、产业培育为业务核心，采用“管委会+公司”的运作模式。
据介绍，将于4月2日揭牌的佛山市军民融合产业园A园，是佛山军民融合创新示范区的一期建设载体，位于顺德高新区，总投资1亿元，占地面积超过2万平方米，建筑面积超过5万平方米。挂牌当天，将进行军民融合项目签约、军民融合产业基金合作签约、军民融合产业园合作签约、军民融合招商合作机构签约等活动。
顺德区投资服务局局长何绍欣表示，该园区将聚焦先进探测、空间与海洋工程、新材料新能源、大数据平台、高端制造和人工智能六大产业方向，“希望通过不断吸引优质军转民项目和民参军项目落地，把它建设成为国内一流的军民融合示范园区。”
规划
拟设立100亿军民融合投资资金
当前，“军转民”和“民参军”是构成军民融合的两大产业模式。其中，土地发展空间和产业基础成了关键影响因素。作为制造业大区，顺德拥有军民融合的产业基础。在土地空间方面，顺德高新区西部启动区总规划面积18.86平方公里，是当前顺德可以大规模连片开发的区域，也是引领带动顺德升级发展的重要支撑点。
目前，顺德规划或已建成的军民融合产业园载体平台共7个。即将揭牌的A园是其中之一，另外6个载体平台分布于杏坛、容桂、北滘等镇街。占地68亩的B园和占地400亩的C园均在顺德高新区内，这为顺德高新区的发展注入了新动能。
其实，随着军民融合成为国家战略，顺德在军民融合产业方面一直积极布局。去年12月，广东顺德军民融合创新产业园及广东省空间网络工程技术研究中心在顺德揭牌启动；广东工业设计城内涉及军民融合产品设计案例超过50项。这些项目的推进，顺德为佛山军民融合产业发展作了有益探索。
下一步，顺德将制定相关配套政策，将顺德打造成为军民融合项目的投资洼地。何绍欣介绍称，目前《顺德区关于推动军民融合产业加快发展扶持办法》初稿已拟定，拟对获得资质许可的企业、在顺德落户的军民融合项目、军民融合主题产业园等机构或单位进行扶持。此外，顺德拟推动市、区国企设立市内首个军民融合产业基金—佛山市军民融合产业投资资金，基金总规模为100亿元，其中首期规模10亿元，同时优先选择国内具有军民融合产业投资背景的机构作为资金管理人。
经济观察
佛山智造的军工因子“军转民”为传统制造业技改打开一扇门
南都讯 记者何国劲 日前，中国空间技术研究院参与研发的混凝土智能工厂模式，在佛山举行成果发布会。据介绍，该模式有效降低用电、用水、用油消耗，并已经在南海区三家企业应用成功。其中一家企业在应用该模式后，去年提前2个月完成了全年计划。
范例：商砼企业用上智能工厂
自去年八月，在广东省政府支持下，中国空间技术研究院与佛山多家企业签署军民融合科技对口合作协议以后，佛山开始了对军民融合产业的布局。经过一年多的科技攻坚，中国空间技术研究院与佛山本地企业广东正来科技有限公司(以下简称“正来科技”)为混凝土行业量身定制的智砼数字企业平台研发成功，成为佛山乃至全国商砼业内智能工厂的新模式。
正来科技是广亚铝业集团旗下的公司。在发布会上，广亚集团航天产品及IT系统事业部IT技术总监曾凡智表示，智砼数字企业平台的前期研发经过扎实的一线调研，因此十分契合行业的“痛点”。
“砼”即混凝土。早年，一方面因为生产工艺相对简单、准入门槛较低，各地的商品混凝土企业大肆涌现，导致产能相对过剩；另一方面，整个行业普遍存在着垫资巨大、竞相压价的现象，行业利润不断摊薄，已逐步跨入微利时代。商砼行业亟须升级换代。
在商砼业内有一句自嘲的话，“商砼行业是离互联网最远的传统行业”。混凝土行业目前绝大部分企业还在沿用着传统的下单模式，诸如打电话、发短信……此外，商砼行业有一个特点，即既是生产型也是物流型企业。但在现实中，需方对配送过程无法实时了解，影响施工安排；施工单位较难了解配送过程，用户体验不好，司机不了解目的地，车辆经常走错路，造成供需双方损失。这些都是商砼行业的“痛点”。
“智砼数字企业平台精准定位企业管理难点、痛点，通过整合企业云平台管理系统、MES系统、RTCS工控系统，为单个拌站到拌站集团的智能制造提供了整体解决方案，实现了销售管控、生产调度、质量管控、供应链管理、设备管控和财务管控的全面智能化”。曾凡智介绍。
智砼数字企业平台，作为一项传统制造业的智能工厂化的探索，应用到了“智能控制技术”“机电集成技术”等多项航天科技集团公司第五研究院自主的宇航相关技术。目前在南海共有三家商砼企业应用了该智能工厂模式，其中广东恒利混凝土制品有限公司在该模式下运营后，数据显示企业用电、用水、用油消耗大幅降低，废水、废固、废气排放也大为减少。
“在确保品质的同时有效降低了产品价格，让企业可以用稳定的产品质量和服务赢得更多市场。从企业内部管理来说，在人力成本减少、劳动强度减少的情况下，2017年反而提前2个月完成了完成全年生产计划。因为均衡生产的施行，往年企业忙时到处招人，闲时员工留不住的情况再也没有发生了。”广亚集团航天产品及IT系统事业部副总经理钟思凯分析道。
“触军”，传统制造业技改新方向
佛山的“军转民”成果的首次大规模进行展示，可从去年举行的第三届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会(以下简称“第三届" 珠洽会"”)算起。在第三届“珠洽会”上，31个军民融合高科技产品和专利项目亮相，引来各方关注。其中来自顺德军民融合创新产业园展示的“X波段阵列天气雷达技术”项目十分吸睛，这一座高约2米的白色雷达，可以提前22分钟预测到龙卷风，效率足足提升一倍。
如果说过去对军民融合产业的理解，仅局限于军工技术+佛山智造的这种“先进技术+先进设备”生产出高端产品模式，为佛山制造打开了一扇窗，那么以中国空间技术研究院为商砼行业量身打造的智能工厂模式，则为佛山传统制造业的技术改造打开了一扇门。
作为制造业强市，佛山从“制造”转向“智造”，近年来不断加大对制造业技术改造的投入。去年，佛山共投入550亿元进行工业技术改造，同比增长42 .4%，位居全省首位。即便如此，佛山制造业总体效益和产业层次水平不高，自主创新能力不强，产业转型升级压力依然存在。
在此背景下，铝型材业内企业巨头广亚铝集团选择了主动出击。
据了解，在铝型材行业，企业在生产制造的过程中基本依靠转运筐实现铝型材转运，多道工序下来，铝型材磕磕碰碰，成品率差强人意。而且转运筐需要人手搬运，工人劳动强度大、效率低。为解决生产制造中这一“痛点”，广亚铝集团去年与中国空间技术研究院联手，研发出智能上下料机器人，直接为企业降低30%电耗和28%的气耗，成品率提升到了82%。
可以说，广亚铝“触军”的成功样本，是佛山传统制造业主动寻求融合军工技术，实现技改、转型提升的节点。
除了智砼数字企业平台、智能上下料机器人，军工技术在佛山传统制造业技改方面的探索空间巨大。主动“触军”，佛山制造业正当时。
作者：岑龙基
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